Új hozzászólás Aktív témák

• #97669 Dr. Szilikát őstag mindenes24 #97668

  Új Válasz 2024-11-05 19:40:05 #97669

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  Dr. Szilikát

  őstag

  válasz mindenes24 #97668 üzenetére

  Nyilván ami esztétikailag is jól néz ki, nem hézagos, kitölti szépen a lyukat. Látszik az emberen a gyakorlatlan kéz, megfelelő hőmérséklettel bátran meg kellett volna tolni, hogy hasson az ónban lévő folyasztószer is, vagy pluszban megpakolni utóbbival, ha szükséges.

  Sütővel bohóckodni nem nagyon volt érdemes, azt a pár alkatrészt pákával szebben felvarrom. A soklábú IC-nél, ha jól adagoljuk a folyasztószert, szépen elválnak egymástól a lábak és persze a hőfok is legyen optimális.

  Ez itt a videóban nem valami szép, ha működik is neki az áramkör, mert odaragasztotta, de nem megnyugtató, később a hődilatáció miatt el is válhat:

  

  Alábbit random találtam a képkeresővel, itt vannak többé-kevésbé megrakott forrasztások, voltaképpen mindegyik jó, de amikor kézzel csináljuk, általában kövérebbre sikerül, ami nem hátrány. Amelyik a legsoványabb, gyakran ilyenek a gyári forrasztások, ami működik is rendesen, de azért néha elválhat, főleg egy áramra jobban terhelt láb:

  

• #97633 Dr. Szilikát őstag mindenes24 #97632

  Új Válasz 2024-11-04 15:07:42 #97633

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  Dr. Szilikát

  őstag

  válasz mindenes24 #97632 üzenetére

  Michigan akcentusnak tűnik, ők szoktak ilyen monoton hadarni, sőt ennél is jobban. Némelyik sorozatban is nyomják ezt a stílust, vagy ha onnan származó egy-egy színész. Nagyon bírnak pödörni.

• #97416 razorbenke92 őstag mindenes24 #97415

  Új Válasz 2024-10-21 15:39:48 #97416

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  razorbenke92

  őstag

  válasz mindenes24 #97415 üzenetére

  Az első videón amiket használ:
  - Ólmos forraszanyag 63-37 ón/ólom arányú, ami a legelterjedteb ólmos forraszanyag, új tekercs
  - Szintén 63-37 arányú, de nagyon régi tekercs anyag (hivatalosan degradálódnak)
  - Ólommentes - 95/5 ón/ezüst arányú
  - 63/37-es arányú gyanta töltetű huzal
  - 63/37-es arányú "gagyi" huzal
  
  Egyforma hőmérsékleteket használ.
  
  A végén amit mutat az az, hogy a bevitt forraszból mennyi jutott át a túloldalra. IPC ezeknél a furatszerelt csatiknál a furatkitöltést írja elő a legszigorúbban. Azzal, hogy a forrasztott oldallal ellentétes irányból vizsgálja, gyakorlatilag azt osztályozza, hogy mennyire jutott át az anyag a furaton a túloldalra, ami azt eredményezi, hogy a furat is ki van töltve valószínűleg.
  A másik videón SMD-t forrasztott kenyérpirítóban. A forraszkötések egész szépek lettek, de az én véleményem, hogy elképesztően óngolyós az egész nyák mindenfelé. Ez akkor van, ha a hőprofil - amit 3:52-nél be is mutat, azonban csak a csúcshőmérsékletet említi közben - nincs jól követve. A forrasztópasztában lévő folyatószernek kell egy kicsi idő, hogy az illékony része kipárologjon, máskülönben felforr, és szétköpködi a pici óngolyókat.

• #96705 mindenes24 junior tag mindenes24 #96606

  Új Válasz 2024-08-12 19:27:47 #96705

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  mindenes24

  junior tag

  válasz mindenes24 #96606 üzenetére

  Koszonom a sok jo, bar reszben ellentmondo valaszt, kicsit kutakodva arra jutottam, hogy

  - az ilyen tap-ot legjobban egy server tapnak lehet hasznalni, 8-10 HDD ellatasara is eleg lehet

  - ha 24/36/stb feszultseg kell, akkor arra megfelelo elektronikat kell hasznalni, az meg nem tiszta, hogy akkor mennyire csokken a kinyerheto aramerosseg, esetleg elektronikatol fugg?

• #96611 Dr. Szilikát őstag mindenes24 #96606

  Új Válasz 2024-08-02 10:09:51 #96611

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  Dr. Szilikát

  őstag

  válasz mindenes24 #96606 üzenetére

  Van olyan lehetőség is a klasszikus táp esetében, hogy a -12 V ág gyengébb diódáit erősebbre cserélve, meg ami van még útközben (vékony rézfólia, tekercs) szintén megerősíteni, így a - 12 V ág is jobban terhelhető lesz, hiszen ugyanaz a vastag a szekunder látja el, ami bírja az áramot. Meg egy "fölös" D29 dióda is látszik a rajzon, ami kihagyható lenne ilyen esetben.

  Természetesen az így nyerhető 24 V nem a GND-hez képest lesz + 24 V, de ez már felhasználási kérdés, hogy mi a cél és valaki hogyan tudja kihasználni.

  

  Így áttekinthetőbb az elmélet:

  

• #96610 Reggie0 félisten mindenes24 #96606

  Új Válasz 2024-08-01 21:04:30 #96610

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  Reggie0

  félisten

  válasz mindenes24 #96606 üzenetére

  Talalsz ra peldakat a neten, ehhez sokszor meg szoktak szakitani a felso oldai tapban a vedofold es a 12V oldali GND kozotti kapcsolatot, igy az "alul" levo tap 12V-jat nem fogja rovidrezarni. Ettol csokken a biztonsag, ha a felso oldaliban atut a szigeteles(trafoban, optoban, akarhol), akkor azt nem fogja meg a vedofold. Ha a felso oldali burkolatat is teljesen levalasztod a GND-rol es lefoldeled, akkor ezt szinte teljesen ki tudod kuszobolni.

• #96609 tordaitibi veterán mindenes24 #96606

  Új Válasz 2024-08-01 20:33:10 #96609

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  tordaitibi

  veterán

  válasz mindenes24 #96606 üzenetére

  Igen ha biztosítod a betáp 2x230V galvanikus elválasztását, azaz pl. az egyiket a konnektorba dugod a másikat meg egy 1:1 leválasztótrafóba.
  
  Vagy feláldozod a földelést, védővezetőt. Nagyon nem ajánlott.
  
  Másképp nem megy mivel a fémház a negatív és a második sorba kötésével az első kimenetét zárlatba teszed.

• #96608 totya694 őstag mindenes24 #96606

  Új Válasz 2024-08-01 20:05:33 #96608

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  totya694

  őstag

  válasz mindenes24 #96606 üzenetére

  Lehet de én nem gondolkodnék ilyesmibe.

• #96607 Barret001 addikt mindenes24 #96606

  Új Válasz 2024-08-01 20:04:59 #96607

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  Barret001

  addikt

  válasz mindenes24 #96606 üzenetére

  Lehet. Galvanikusan el vannak választva egymástól.

• #94225 Pötyi őstag mindenes24 #94224

  Új Válasz 2024-02-26 14:52:31 #94225

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  Pötyi

  őstag

  válasz mindenes24 #94224 üzenetére

  Nylon?!? Ugye nem sima nááájlonra gondolsz? Tudod, pont elektronikai alkatrészek tárolásához, szállításához találták ki az _ántisztatikus_ zacsit.

• #94122 ViZion félisten mindenes24 #94118

  Új Válasz 2024-02-19 20:39:06 #94122

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  ViZion

  félisten

  válasz mindenes24 #94118 üzenetére

  huhhh, nagy itt a keveredés...
  260-280°C a legtöbb helyre elég. Sok mindentől függ, pl. az ón vastagsága, a felület, amire forrasztanál, stb... Folyasztószert (valamilyen arányban) a legtöbb ón már tartalmaz, átlag helyekre az elég is. Nyilván minél érzékenyebb az alkatrész és minél közelebb vagy hozzá, annál rövidebb ideig szabad csak melegíteni. SMD-ből is sokféle van... a lábak sűrűségétől is függ, h mi az eljárás. Egy SMD ellenálláshoz pl. nem kell semmi mágia.
  Link gombot használd... A tapasztalat itt is többet ér a videóknál, egy este alatt többet tanulsz, mint egy heti videózásból...

• #94120 ekkold Topikgazda mindenes24 #94118

  Új Válasz 2024-02-19 19:45:19 #94120

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  ekkold

  Topikgazda

  válasz mindenes24 #94118 üzenetére

  Az 60/40%-os ón-ólom ötvözet úgynevezett eutektikum. Az olvadáspontja mindkét fém olvadáspontjánál alacsonyabb. Viszont a forrasztáshoz ennél magasabb hőmérséklet kell, mert a forrasztandó felületet is fel kell melegíteni. Forrasztáskor a forrasztandó anyag oldódni kezd a forraszanyagban, a felületén kialakul egy átmeneti réteg, amely a forraszanyag és a forrasztandó anyag ötvözete, változó összetételben. Ettől alakul ki a kimondottan jó elektromos, és mechanikus kötés. Ha a hőmérséklet nem elegendő a beoldódás elkezdődéséhez, akkor a forrasztás nem ad megfelelő kötést.
  A konkrét hőfok-érték, egy tapasztalati érték, 60-40 ötvözet esetében 320...360 fok környezetében. Ólommentes anyagok esetén valamivel magasabb hőmérséklet ad csak jó eredményt. De ez függ attól is, hogy milyen anyagot, milyen forraszanyagggal, és milyen pákával forrasztasz. Ki kell tapasztalni....
  De, hogy konkrét számszerű értéket is mondjak: JBC pákával, ón-ólom ötvözttel (SSW forraszanyaggal) ami folyasztószert is tartalmaz, általános forrasztásokhoz 330 fokot használok. Ha a forraszanyag nehezebben tapad meg a felületen, vagy ha nagy hőelvonó képességű a felület, akkor emelem a hőmérsékletet 350-360 fokra.

• #94119 tordaitibi veterán mindenes24 #94118

  Új Válasz 2024-02-19 18:45:13 #94119

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  tordaitibi

  veterán

  válasz mindenes24 #94118 üzenetére

  Sose néztem a hőmérsékletet, mivel sose volt ilyen forrasztóállomásom.
  Ha megolvad a pákán a forraszanyag, annál magasabb hőmérséklet kell mivel az alkatrész, vezeték stb. hűti.
  Az alkatrész lábnak is fel kell melegednie a folyási hőmérséklet fölé különben hidegforraszt kapsz ami úgy néz ki mintha teljesen jó lenne de nem jó, lepattan, elválik.
  Ólommentessel házi körülmények között nagyon nehéz bánni.

  Az hogy meddig melegíted a lábat, gondolj bele egy reflow kemencés panelre, vagy BGA forrólevegős forrasztásra. Az egész mindenség a folyási hatás fölé, több 100 fokra van melegítbe és minden túléli. Kondenzátorok bírják ezt a legkevésbé, egy szilícium alapú félvezető brutál meleget elvisel.

  Sajnos ez olyan mint a biciklizés, könyvből nem lehet elsajátítani csak sok gyakorlással.

• #94118 mindenes24 junior tag mindenes24 #94114

  Új Válasz 2024-02-19 18:05:09 #94118

  Új hozzászólás

  Összes hozzászólása itt Válaszok az összes hozzászólására itt Válaszok erre a hozzászólásra

  Privát üzenet küldése

  

  mindenes24

  junior tag

  válasz mindenes24 #94114 üzenetére

  Bocsanat, lejart az idom, a reszletek:
  on olvadaspont: 232 C
  olom: 327 C
  on-olom otvozet 327 C? vagy alacsonyabb?
  weller: 320-330, vagy 350-370 C fok kozott forraszt jol?
  Mibol adodik a 30 fokos "holt sav"?

  Ha olommentes, akkor 225-235, ha olom-on otvozet, akkor 320-330, vagy 350-370 C fokot kell tartani?
  Miért?

  Ha IC-t kell forrasztani, ott allitolag max. 2-3mp-ig szabad egy labat melegiteni, kulonben megeg az IC - ennyi ido eleg a forrasztoanyag megolvasztasahoz?
  Az IC labainak forrasztasa során az IC tetejet huteni kell, vagy ez marhasag, mert mugyanta tokban van, a fem labak vezetik belulre a hot?

  SMD-t csak folyasztoszerrel lehet forrasztani, mert egyszerre kell az osszes labat melegiteni es kihuleskor a folyasztoszer gondoskodik arrol, hogy a labak kozott ne maradjon femes kontaktus?

  A forrasok:
  Eloszor a wiki-t neztem:
  https://hu.wikipedia.org/wiki/Forraszt%C3%A1s
  Majd ezt a 2004-es cikket talaltam, a wiki ebbol vett at egesz bekezdeseket:
  http://autotechnika.hu/uploads/files/archiv/2004/01/26-27.pdf

  Megneztem vagy feltucatnyi videot is, azokat most nem linkelem, mert nem akarok reklamot csinalni vagy ellenkezojet, vitat-veszekedest inditani, de orulnek, ha lenne - akar kesobb az osszefoglaloba teve - egy par link, hogy milyen forrasnak erdemes hinni pl. forrasztasi homerseklet teren.

  Azt meg vegkepp nem ertem, hogy miert mondtak egy videoban 150 C es 450 C fokos hatarokat, ugy lattam, a forrasztoanyagok olvadaspontja, vagy optimalis forrasztasi homerseklete 220-380 C fok kozott van, utana 500 C fok kell a vastagabb rez vagy aluminium forrasztashoz, amit foleg az 1970-es evekben villanyszerelok hasznaltak, es utana kb. ezer (??) C fok a nemesfemek olvasztasahoz, de ahhoz talan mar gyertya vagy gazos/benzines forrasztolangos eszkoz kell, ha kell egyaltalan?

Új hozzászólás Aktív témák